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【浏览次数：】【日期：2006-8-1】【作者：不祥】【转载自：益农网】 | |||
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1 主题内容与适用范围 本标准规定了蜂蜜包装的种类、形状和结构等。 本标准适用于蜂蜜的贮存、运输用的钢制圆桶和蜂蜜小形包装。 2 引用标准 GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 技术条件 GB 325 200L闭口钢桶 GB 1764 漆膜厚度测定法 3 术语 3．1 闭口钢桶 桶顶上设置注入口、透气口，桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。 3．2 中口钢桶 桶顶上设置较大的注入口，桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。 3．3 开口钢桶 桶顶用锁箍与桶身连接，桶底用双重卷边形式与桶身连接的圆柱形开口钢制容器。 3．4 环筋 为增强钢桶强度，桶身上向外凸出的环形筋。 3．5 波纹 为增强钢桶强度，桶身上向外凸出的连环形小筋。 3．6 双重卷边 桶身与顶、底组合，以五层或五层上卷边锁合连接在一起的结构形式。 3．7 注入口 在桶顶上设置的用于灌入或排出液体的口。 3．8 透气口 在桶顶上设置的用于灌入、排出液体时透气的口。 3．9 锁装 闭口、中口钢桶的螺圈、口圈与桶顶的锁合组装方法。 开口钢桶用锁箍连接盖与桶身的组装方法。 3．10 封缝胶 填充双重卷边缝隙的密封材料。 4 基本规定 4．1 钢桶因空积和结构不同，分为二类、四种形式，见表1。 表1 类 型 容 积 形 式 1 200 闭口 80 闭口 80 中口 80 开口 4．2 各种钢桶的形状结构和尺寸符合图1、图2、图3、图4与表2、表3、表4、表5的规定。 图1 200L闭口钢桶形式和结构 GB9828-88 表2 200L闭口钢桶尺寸 名 称 规 格 允 许 差 钢板厚度 1.26 +0.05 外高 H 900 ±3.0 内径 D 560 ±2.0 环筋间距 L 280 ±3.0 环筋高 A 14 ±2.0 波纹高 B 3 ±1.0 桶顶、桶底深h 19 ±1.0 注入口 60 — 透气口 27 — 注入口至中心 l 2.05 ±2.0 透气口至中心 h 210 ±2.0 图2 80L闭口钢桶形状和结构 GB9828-88 表3 80L闭口钢桶尺寸 名称 规格 允许差 钢板厚度δ 1.25 ±0.05 外高 H 635 ±2.0 内径 D 416 ±2.0 环筋间距 L 224 ±2.0 环筋高 A 13 ±1.0 桶顶、桶底深 h 15 ±1.0 注入口 120 — 透气口 — — 注入口至中心 l 69 ±1.0 透气口至中心 l1 — — 图4 80L开口钢桶形状和结构 GB9828-88 表5 80L开口钢桶尺寸 名称 规格 允许差 钢板厚度δ 1.25 ±0.05 外高H 630 ±2.0 内径D 416 ±2.0 环筋间距L 224 ±2.0 环筋高A 13 ±1.0 桶底深h 15 ±1.0 桶底桶口缩颈外径d 398 ±2.0 桶口外径Ф 434 ±2.0 4．3 钢桶的结构应符合下列规定： 4．3．1 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接。 4．3．2 桶身直缝采用电气方法焊接。 4．3．3 桶身具有向外凸出的2道环筋，200L桶在环筋与桶顶、底之间具有向外凸出的6~7道波纹。 4．3．4 桶身与桶顶（开口桶除外）、桶底采用双重卷边组装，形式分平卷边或圆卷边。卷层内的缝隙必须填充封缝胶。 4．3．5 钢桶内外表面涂敷涂料。 4．4 材料应符合下列规定： 4．4．1 钢桶材料按GB912的规定，采用AY2或与这类似的冷轧碳素结构钢薄钢板。 4．4．2 封缝胶采用密封性能好并符合食品卫生要求的耐热、耐寒和具有抗溶性的材料。 4．4．3 内表面应采用适合盛装蜂蜜的、附着力强的符合食品卫生要求的浅色涂料。 4．4．4 外表面采用附着力强和耐腐蚀的深绿色涂料。 4．4．5 密封垫圈应符合食品卫生要求和耐弱酸、碱腐蚀的材料。 4．5 钢桶口件、锁箍及开口桶的开口结构应符合下列规定： 4．5．1 闭口桶口件见GB325附录A。 4．5．2 中口桶口件见附录A（补充件）。 4．5．3 开口桶桶口、桶盖、锁箍结构，见附录B（补充件）。 5 技术要求 5．1 外观质量规定 5．1．1 钢桶圆整，应无明显失圆、压瘪、歪斜等缺陷。 5．1．2 桶体光滑，应无毛刺与机械损伤。 5．1．3 双重卷边应无铁舌。 5．1．4 桶内洁净。 5．2 涂膜质量规定 5．2．1 铁桶喷涂涂膜前应先进行表面处理，内膜若采用FM-2涂料要采用两涂两烤工艺。 5．2．2 涂膜平整光滑，颜色均匀，无流淌，不得有起皱等缺陷，厚度不小于0.02mm。 5．2．3 涂膜的附着力，内涂膜不低于GB325附录B之规定1级；外涂膜不低于GB325附录B之规定2级。 5．3 桶口件装配质量规定，配套齐全，装配后表面光滑，密封性、互换性良好。 5．4 钢桶不渗漏检验气压值0.5kgf/cm2（4.903×104Pa）。 5．5 钢桶的鉴定试验指标。 5．5．1 水压试验的压力为1.4kgf/cm2（13.729×104Pa），经5min不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。 5．5．2 跌落试验高度为1.2m，跌落后不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。 5．6 钢桶的分等规定 5．6．1 符合本标准的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4条的规定为一等品。 5．6．2 有下列现象之一的为二等品，之二者为不合格品。 a.双重卷边铁舌大于3mm，失圆200L桶大于4mm，80L桶大于3mm； b.钢桶凹瘪多于2处，每处面积200L桶大于100cm2，80L桶大于75 cm2； c.直焊缝补焊多于2处，焊疤表面平整，宽度大于8mm，长度200L桶大于100mm，80L桶大于80mm。 6 检验方法 6．1 常规检验 6．1．1 基本尺寸，以通用量具检测。 6．1．2 外观，采用手感、目测检验。 6．1．3 不渗漏检验：将压缩空气送入桶内，待桶内气压值达到0.5kgf/ cm2（4.903×104Pa）时，在桶外以皂液，或将桶浸入水中检验直缝及双重卷边不得漏气。 6．2 抽样检验 6．2．1 涂膜厚度按GB1764检验。 6．2．2 涂膜附着力按GB325附录B方法检验。 6．2．3 螺圈锁装后螺纹配合的互换性按GB325的4.9规定检验。 6．3 鉴定试验 6．3．1 水压试验 桶内灌满清水，用试压泵加压按5.5.1规定试验。 6．3．2 跌落试验 给桶内灌装98%的水，将桶身抬到1.2m高度将桶顶朝下作直落或选其薄弱部位作45°斜落冲向混凝土地面或其他坚硬的平面，不渗漏为合格（中口、开口桶不作此项试验）。 7 检验规则 7．1 钢桶由制造厂质量监督部门按本标准常规检验规定进行检验，并出具合格证。 7．2 鉴定试验必要时进行，抽样检验不定期进行。 8 蜂蜜桶标志 8．1 在桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用”四个9cm×9cm大字。 8．2 在桶身下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要，可在桶身上部喷印出口单位名称。 9 小包装及包装箱若干规定 9．1 小包装 9．1．1 小包装形状不做统一规定，外表要求美观大方。 9．1．2 包装材料，须用无毒、无异味、符合食品卫生标准的玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋，瓶装须备有内衬外盖和外封口。内容物不得渗溢。 9．1．3 商品标志 要注明商品名称、重量（g）、主要成分、食用方法、出厂日期、保存日期和生产单位。 9．2 包装箱（外包装） 9．2．1 采用纸箱或木箱。 9．2．2 箱的容量，500g瓶装按24瓶设计，250g瓶装按40瓶设计。 9．2．3 箱的质量，以保证包装瓶（袋）不受损伤为原则。 9．2．4 箱外标明体积、商品名称、数量、毛重、厂名、出厂日期及有向上、易碎、防潮等标志符号。 注：蜂蜜原地贮存，亦可使用浙江包装材料厂，ZB企10、50L双密封捆箍型广口聚乙烯吹塑桶。 | |||
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