农林拖拉机和机械安全技术要求第6部分-行业标准-消费指南-益农网-农副产品专业交易平台

强制标准《农林拖拉机和机械安全技术要求第六部分：植物保护机械》GB10395．6一1999 今年12月1日起就开始实施了，其中具体的条款对目前行业厂的生产要求较严，强制性标准的实施对生产、销售、检测都有较强的约束力：每年的监督检验将按强制标准、行业标准、企业标准进行同时检验并分别给出判定。现将其中主要条款摘录如下，提请各有关厂家和检测部门注意。 4．1铭牌铭牌内容应清晰可见，并牢固地固定在机具明显位置上，至少应包括下列内容： a) 商标、型号、名称； b）主要技术参数； c）制造厂或供应商名称； d）生产日期和／或编号。 4．2液泵 4．2．1机动喷雾机液泵的传动装置（如皮带轮）应设置防护罩，防护罩应符合GB10395.1的规定。液泵的转动方向应在防护罩或附近位置标明。 4．2．2喷雾器的手动液泵应工作可靠，密封良好，当皮碗（或膜片）等运动件损坏时，不得造成药液外泄。 4．3药箱 4．3．1药箱盖应联结牢固，密封可靠，在操作失控情况下不会松动或匀动开启而造成药液泄漏。从药液箱排出的药液应始终在操作者的控制之下。加液口应设置滤网。压缩式喷雾器因结构限制无法设置滤网时，至少应保证具有二级过滤）。加液时，操作者应能看清液面位置。 4．3．2承受压力的药箱应设置限定许用压力的安全装置。 4．3．3背负式喷雾喷粉机药箱总成的气密性应达到以下要求：在10kPa的气压下保持1min，药箱总成应无渗漏。 4．3．4药箱内药液应能方便、安全地排放，不给操作者造成污染。 4．3．5喷雾器药液箱经连续3次坠落试验后不得渗漏。坠落试验按下列方法进行： a）背负式喷雾器：拆除喷射部件、空气室及塑料药液箱上、下夹环等零件，堵死出水口。在20℃士5℃下，药液箱内注入额定容量的清水，箱底水平向下，1m土0．05m高度自由附落于水泥平地上。 b）压缩喷雾器：拆除喷射部件、背带等零件，在出水口处加装三通管用以向药液箱内充气及测量压力。在20℃士5℃下，药液箱内注入额定容量的清水，并充气至工作压力上限，箱底水平向下，按0．6m士0．05m高度自由坠落于硬质木板上；木板规格为边长0．9m的正方形，厚0．05m；试验时应注意安全防护。 4．4压力表（压力计）配带液泵的机动喷雾机应装备刻度清晰的压力表（压力计）以显示相应的工作压力。压力表安装位置应当在发生药液泄漏时，对操作者的危害最小。 4．5限压安全装置 4．5．1拖拉机配套的喷雾机应设置限定工作压力的安全装置。安全装置不允许被旁通，其校正应当准确、可靠，未经许可不得进行更改。从安全装置泄出的药液应当能安全排放。喷雾机最高工作压力低于：10MPa时、安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1．2倍。喷雾机最高工作压力高于10MPa时，安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1．1倍。 4．5．2担架式机动喷雾机及其液泵的调压阀应具有安全阀的功能（否则应另设安全阀），在额定转速下，关闭截止阀或喷射部件，调压手轮旋到底时，压力不得超过最高工作压力的1．2倍。 4．5．3压缩喷雾器必须安装安全阀，且应灵敏可靠，其自动放气压力应符合下列要求：工作压力上限 < 放气压力≤工作压力上限＋0．2 MPa。 4．6承压零部件 4．6．1空气室空气室（包括压缩喷雾器的药箱）必须具有良好的耐压性能，在规定的试验压力下保持1min，不允许出现破裂、渗漏等现象。具有限压安全装置的喷雾机（器），空气室的试验压力为额定工作压力上限的2倍。不具有限压安全装置的喷雾机（器），空气室的试验压力为额定工作压力上限的3倍。 4．6．2喷射部件和承压管路系统喷雾机（器）的喷射部件和承压管路系统（包括仪表和压力计管路及所有软管）必须具有良好的耐压性能，在1．5倍额定工作压力上限的试验压力下保持1min，不允许出现破裂、渗漏等现象。 4.7过滤器及其他有液体通过的零件，其残留液量应为最少，在清洗过程中能排尽残液。 4．8风机风机进出口必须设置防护罩，防护罩孔的尺寸和安全距离应符合GB10395.1的规定。当因结构等原因而无法保持上述安全距离时，为防止意外伤害，必须在紧靠进出口处设置警告标志；这种危险性应在使用说明书中加以说明。背负式喷雾喷粉机风机叶轮在全负荷下，以1．3倍标定转速进行超转速试验，试验重复3次，每次5min，试验后，叶轮应无损伤、松动及明显变形等现象。 4.9软管软管上应有标明制造厂和最大允许工作压力的永久性标志。 4．10软管接头软管接头应能承受机具正常工作时产生的载荷，不得松脱或泄漏。 4．11控制装置控制装置应当设置在操作者操作机具时容易够及的范围内，并没有清晰的标志或标牌，操作应方便。 4．12拖拉机配套喷雾机的通用技术要求 4．12．1机具动力输入联接（P.I.C）应在靠近动力输入联接处标出机具额定转速（r／min）。 4．12．2喷杆及辅助装置折叠喷杆时不应给进行喷雾作业的人员带来危险，且不应对操作者座位形成实际障碍，或者妨碍操作者接近加液口或其他任何需要接近的位置。在运输过程中，喷雾机喷杆应固定在稳定可靠的运输位置上。 4．12．3喷杆折叠机构当从工作位置变成运输位置，或从运输位置变成工作位置，可能产生挤夹和剪切危险时： a)手动或用辅助机构（如弹簧）改变喷杆位置的喷雾机，应在挤夹点和剪切点处设置保护装置； b)用动力辅助装置（如液压装置）改变喷杆位置的喷雾机，应在挤夹点和剪切点附近处标明警告标志。 c)挤夹和剪切的危险性应在使用说明书中加以说明 4．12．4手动喷雾装置用手操作的喷雾装置如喷枪、手持喷杆等，应当避免发生因操作失误造成药液泄漏。控制装置应当锁定在“断”或“关”的位置上，不允许锁定在“通”或“开”的位置上。 4．12.5其他要求除清水以外，不允许其他液体穿过驾驶室输送；未装备驾驶室的，输液管路不允许紧靠操作者座位。在操作者座位处应能方便地切断通向喷头的液流。应当提供一个容积至少为15 L的清洁水箱，供操作者清洗使用。 5安全指示对操作者看危险的部位，应固定永久性的安全警告标志。标志牌上应简要提示危险、安全警告和提醒操作者使用安全防护用具的具体内容。安全警告标志应符合GB10396的规定。 6 安全防护用具和使用说明书植物保护机械的制造厂或供应商应当随机提供必要的安全防护用具（至少应包括口罩）和使用说明书。使用说明书应根据GB／T 9969．1和ISO 3600制订，至少应包括以下安全要求的内容： a)起动和停止步骤； b)安全停放步骤； c）运输状态机具布置； d）减压方法（特别是手动操作的喷雾机）； e) 有冻结危险时的贮存要求； f）禁止在含有硝酸铵或其残余物的容器上使用电弧法或氧乙炔法进行焊接或切割（因为有着火或产生有害气体的可能性）； g) 折叠喷雾机喷杆时，挤夹点和剪切点处的危险性； h）维护与清洗要求； i)有关安全使用规则的要求； j)禁止使用特殊的工作液； k）在处理农药时，应当遵守农药生产厂所提供的安全指示； l）使用不同喷头时，喷雾机的调整方法说明； m）制造厂或供应商名称、地址及电话。

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